一 ，使用尼龙扎带时 ，大家有没有这么觉得 ：在低温工作条件下或者到了冬天以后都会变的很脆 。那是非常正常的，具体是什么原因呢 。

尼龙扎带的主要成分是塑料 ，而塑料是大分子聚集体 ，大分子的特点是温度低时运动会减慢 ，温度高时运动加快 。在冬天或者低温时 ，分子运动慢 ，当尼龙扎带受到外力时 ，物体会发生变形 ，由于分子运动慢 ，外力就不容易传递走（均分内应力）或消耗掉（分子链摩擦） ， 所以容易产生内应力集中 ，当内应力大到一定程度时 ，大分子就断了 ，引发裂纹 ，裂纹会引内应力集中而传播 ，尼龙扎带就断了 。
如何解决这一类问题呢 ？
第一个方法 ，是在使用尼龙扎带制品的时候 ，尽量稳定使用时的幅度和力度 ，让塑料分子间的力传递均匀
 
第二个方法 ，低温条件下 ，在我们日常生活中使用到尼龙扎带的话，我们可以先进行简单的预热 ，比如用手捂热 ，或者使用暖 风机短暂加热 。
第三个方法 ，就是在尼龙扎带制作中加入小分子的特殊材料 ，增强塑料分子在运动时的力传递效果 ，但这一种方法由于过高 ，成本 ，所以只能应用于一些特殊的行业 ，如特别需要安全稳定的工作环境的高新材料技术研究和消防安全系统相关 。
总结：此三种方法是目前最主流也是最有效的办法 ，这样可以有效减少尼龙扎带使用时的意外损耗 。其实不仅仅适用于尼龙扎带 ，所有塑料类制品都是通用的 。

二 ，我们总结下 ，那些条件下的尼龙扎带容易断呢

1.选择的规格不合适

尼龙扎带每一种规格可承受的拉力是不同的 ，宽度越小的可承受的拉力不同 ，如果选择了不合适的规格 ，容易出现断裂现象 。

2.温度过高或过低

尼龙扎带原料为PA66,本身耐低温性比较差 ，如果冬天天气较冷发生断裂也是正常现象 。

如果想解决这个问题 ，可以加入些耐低温比较且与尼龙66相容性较好的原料 。高温条件下尼龙扎带也会很快变黄并出现断裂 。

3.存放时间过长

PA66这是一种工程塑料 ，凡是塑料都存在一个老化的问题 。

扎带长期存放其本身的分子结构发生会降解和氧化 ，再加上水分的流失 ，所以也会导致尼龙扎带脆断的现象 。

4.日晒未避光

在太阳下晒过后 ，尼龙扎带包装袋子里面会出现雾气，或者叫潮气 ，好像刚从水里捞上来一样 。

因为尼龙存在吸水和释出的性能 ，如果在这种高温条件下使用或存储 ，它里面的水份很快就会蒸发完 。

5.制造原材料问题

为了降低成本 ，采用二次造粒改性产品,这些材料必然会经过多次高温剪切造型 ，原料本身分子结构已发生巨变 ，性能已被降低大半 。

加之期间的降解 ，氧化等 。尼龙扎带就要保证其柔韧性 ，通常尼龙有3--8%期间的吸水性 ，当分子结构破坏了 ，再怎么蒸煮 ，其他吸水手段都无济于事 ，这就决定了它的脆性 ，当然易断 。

6.制造工艺问题

注塑工艺的关系也很重要 ，为了成型的方便简洁好操作 ，通过增加料筒温度 ，加快注塑射胶时间等等 ，也会使尼龙扎带本体出现质量问题 。